影响烘干设备热效率的因素有很多，其中燃料的粒度就是一个很重要的因素。在回转窑中，煤粉的粒度直接影响燃烧的速度进而影响烧成带的温度和长度。煤粉细一些，燃烧迅速、完全。如果煤粉过粗，燃烧速度慢，高温带拉长，火力不集中，将降低烘干设备内部烧成带温度从而影响质量。

        对立窑来说，熟料中煤灰分分布不均匀而相对集中，形成所谓的煤灰窝，这样影响熟料质量的均匀性，降低熟料的成品率。在采用白生料和半黑生料的立窑工艺中，作为外加煤，一般要求粒度不大于5mm，其中3mm以下的应占90%以上。但煤粉过细会降低煤磨产量，增加电耗，回转窑用的煤粉细度一般控制0.08mm方孔筛筛余为8%-15%。煤挥发分高的取低值，即应放粗些；反之取高值，即挥发分低的磨得粗些。

        对立窑工艺来说，煤粉过细还会对煅烧带来不良后果。因为立窑生产是燃料与生料一起成球入窑，料球在煅烧中逐渐下降，与向上的冷空气逆向而行。由于窑中进行的一系列的物理化学反应消耗空气中大量的氧气，因此当料球进入预热带后，窑内的热气体中的氧就已很少，而碳酸盐却已分解出一定量的CO2气体，该带温度已达750-800摄氏度，此时，料球表面的细煤就与CO2发生包氏反应： C+CO2——CO（吸热反应）