我们知道以前的烘干设备一般采用的都是一级干燥室，即只有一个滚筒组成。采用这种结构的干燥室，物料在烘干机内的停留时间短，运行距离有限，主机的转速和接触面积等都相对不高，主机内空间利用率很低，所以设备的烘干效率并不高。随着经济的发展，人们对烘干效率要求的提高，采用这种结构的烘干机设备http://www.68hongganji.com已不能满足人们生产的需求。

     由于“高湿物料真空连续复合管束烘干设备”采用的是多级干燥系统，能够有效延长物料在干燥机内的运行距离和烘干时间。物料在干燥机内运行的距离约为传统管束烘干机的5倍，烘干时间是传统管束干燥设备的2倍。物料在干燥机内运行的距离和烘干时间的延长，又为提高干燥机转速创造了条件，实时转速可提高到10-15r/min。主机转速的提高能够有效增加物料被扬起的次数，加快物料在干燥机内向前移动的速度，使物料与管束的接触频率和接触面积都得到很好的利用，因而有效地提高了烘干效率。

        “高湿物料真空连续复合管束烘干设备”采用的是多级干燥室，即由三个不同直径的同心圆圈组成，从内向外依次称为一级、二级、三级滚筒。一级滚筒内的空间为一级干燥室，一级滚筒与二级滚筒之间的空间为二级干燥室，二级滚筒与三级滚筒之间的空间为三级干燥室。各个干燥室内设有一定数量的加热管束。这种特殊的三筒结构，使一级、二级干燥室被三级干燥室包围而形成了一个自身保温系统。一级、二级滚筒外壁散发的热量分别参与到二级、三级干燥室内物料的热交换中，只有三级滚筒的外壁对外界散热。由于三级干燥室内物料的含水率已降到很低，烘干设备分配给它的温度也比较低，三级滚筒外侧裹有保温层，所以干燥机整体对外的散热面积和热能损失明显降低，烘干机设备的热能利用率得到了较大幅度的提高。