近年来，科技的不断发展很多的烘干机生产厂家都在研究烘干机增加烘干产量的技术改造方法。瑞光专业的烘干机生产厂家，我公司的烘干机专家针对增加烘干机烘干产量一题进行了深刻的探讨，专业的技术人员又通过不断的研究和实践后总结了六种有效的增加烘干机产量的方法，下面我们就大家分享一下。
     　******，如果烘干机烘干物料的流速过快，质量不好控制时，我们可以在烘干机筒体而对中心部位多设几组X形中心扬料板，但是在加设的同时必须考虑通风及废气温度。
    　 ******，若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。
   　  第三，我们可以在烘干机的中心加设X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始，依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板，但靠近机头端3m内不能安装，否则会影响整体烘干效率。
   　  第四，将烘干机进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并且能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。   
     　第五，改进烘干机机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，六一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。
     　第六，改进烘干机进料管角度，只要不影响进料，尽可能地将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内，以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。 
　　河南瑞光机械科技有限公司是一家以生产大、中型系列烘干机，球磨机，选矿设备，石料粉碎设备，砂石生产设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业，已经有２０年的生产历史，公司秉承现代企业的科学管理方法，采用6S管理，不断创新，做专做强，已成为我国干燥行业的领军企业。如需了解较新的烘干技术及各类烘干机的较新报价请致电：０３７１－６８５９１２２８,　　　１３９３８２９１８００（张经理）