矿渣烘干机沸腾炉投人生产后，当时产量有所提高，但煤耗显著上升，原烘干每吨混合材耗烟煤66.5公斤，改沸腾炉后，烘干每吨混合材耗煤高达90公斤(其中烟煤25公斤、无烟煤65公斤)。煤耗高的主要原因是由于无烟煤中细煤过多，(1毫米的细煤粒占32%左右，<4毫米的细粒占60%以上，这些细颗粒一喂入沸腾炉内，在原有风速下，未及燃烧即被烟气流带走，或从溢流口进入混合材中，不但浪费燃料，而且影响水泥质量。为此，我们对沸腾炉作了如下改进：
 
　　1、堵塞沸腾炉溢流口，以消除较细煤粒未经燃烧由溢流口短路溢出。沸腾质量靠放冷演和调节风量控制。
 
　　2、把烟气排出口处的挡火墙加高10公分，延长细煤粒在炉内停留时间，以利燃烧完全。
 
　　3、扩大悬浮段空间，慧浮段截面积山3.38当生料含氧化钾在2%左右，可使熟料残留氧化钾含量控制在1%以下，达到了综合利用的要求，我们认为技术上是可行的，经济上是合理的。