回转滚筒烘干机是一种常见的工业烘干设备，由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了烘干介质的给热而达到烘干目的。此类烘干机设备广泛应用在各种散粒物料的烘干，现已发展到应用于溶液及膏状物料的烘干上。由于回转圆筒烘干机产量大，流体阻力小，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的烘干应用较多。目前国内现有烘干机直径从600mm到2500mm，长度1000mm～27000 mm 。一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。目前国内筒体结构的两种，一种是圆筒和圆筒内抄板组成，目前抄板的形式有几十种之多。一种是三层不同直径的圆筒套装而成。前一种结构相对筒单，用的比较广泛。后一种在碳酸钙、苜蓿草等烘干中使用。烘干机安装在与水平倾斜度为2°～10°的机架上，转速为1～10r/min可调，一般进出料用皮带输送机或斗式提升机完成，机械化程度较高，被烘干物料进出口含水率分别为50%～0.1%，一般为0.5%左右。对于耐高温及清洁度没要求的矿产品，如粘土及耐火材料等，可用烟道气为烘干介质；对于产品清洁度要求高的物料，则可采用热空气作烘干介质。烘干介质的温度可在100~1400℃范围内。如果气体进口温度为200℃，湿物料的含水率较高，回转圆筒烘干机的容积气化强度为10~15kg水/h?m3，热效率为30~50%左右；若气体进口温度为500℃，容积气化强度在35 kg水/h?m3左右，热效率约为60%左右。回转圆筒烘干机的抄板如设计合理，可使物料粒子的90%处于悬浮状态。操作气速与粒子的物性和形状大小有关，一般粒子直径约1mm时，气速可取0.3~1m/s。若粒子直径在5mm左右，气速可取3~4m/s，回转滚筒烘干机的容积传热系数约为100~200 kcal/m3?h?℃。 回转圆筒烘干机在化学工业中，广泛地用于各种粒状物料和小块状物料的烘干，如硫铵、石灰石、黄铁矿、磷酸盐等。若在转筒中的内部结构设计恰当（如在转筒的物料进口端挂上链条等），还可用于膏状物料如（煤泥）的烘干。由于转筒的转数可在1~10rpm和倾角可在2°~10°范围内调节，因此，可以调节物料在烘干过程中的停留时间，所以被烘干湿物料的含水率范围较广。如硫酸铵含水率为3.5%左右，而酸式磷酸钙的含水率为55%~57%。回转圆筒烘干机根据允许的烘干温度、被烘干物料允许的污染情况决定采用热空气或烟道气做烘干介质。决定物料和烘干介质的给热情况。